MES（Manufacturing Execution System，制造執(zhí)行系統(tǒng)）作為面向車(chē)間生產(chǎn)執(zhí)行層的管理系統(tǒng)，MES位于上層的企業(yè)資源管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制層之間，通過(guò)對(duì)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管理指令下發(fā)及設(shè)備控制，并同時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集上傳。
通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的整合，快速準(zhǔn)確地提供可視化展示并提出決策依據(jù)，幫助企業(yè)做出明智的業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)決策，即“智控全局，慧管經(jīng)營(yíng)”；
對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面進(jìn)行全面信息化管控；
數(shù)據(jù)分類(lèi)存儲(chǔ)，應(yīng)用層的數(shù)據(jù)支撐;
底層設(shè)備系統(tǒng)集成。
計(jì)劃聯(lián)動(dòng)、上通下達(dá)
高效運(yùn)作、制程透明
精準(zhǔn)采集、實(shí)時(shí)反饋
質(zhì)量放行、全面追溯
快速響應(yīng)、閉環(huán)管理
系統(tǒng)集成、運(yùn)營(yíng)聯(lián)動(dòng)
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)自動(dòng)化、柔性化，提高工作效率，降低成品不良率，降低生產(chǎn)成本；
形成單個(gè)產(chǎn)品維度的全流程、精細(xì)化的追溯體系
生產(chǎn)指標(biāo)分析、質(zhì)量指標(biāo)分析、人員指標(biāo)分析、管理指標(biāo)分析等四大核心分析模塊，實(shí)現(xiàn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理
優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程管理控制；
加強(qiáng)各生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本；
提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性和準(zhǔn)確性；
建立規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
從原材料注塑加工到成品生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程信息化過(guò)程管控，提高生產(chǎn)管理工作的透明度；
涵蓋模具管理、設(shè)備管理、物流管理、員工管理等生產(chǎn)日常管理工作，全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素可控化；
通過(guò)MES系統(tǒng)PC端、APP端應(yīng)用交互，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全場(chǎng)景下無(wú)縫對(duì)接和信息共享。
全面、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，使質(zhì)量管控有的放矢，質(zhì)量事件、質(zhì)量成本、缺陷定位改善、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂等方面管理水平穩(wěn)步提升；
系統(tǒng)大量減少人工數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)，避免人為統(tǒng)計(jì)存在的錯(cuò)誤，高效而準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)是管理層正確做出下一步?jīng)Q策的基石，更加快捷地響應(yīng)市場(chǎng)的需求。